井下刮板运输机减速器-矿用皮带机厂家推荐「多图」

刮板输送机电动机故障及损坏的原因

    在刮板机运转的过程中，有时会出现卡阻的现象，这间接导致了刮板机的电流变化幅度较大，负荷不均匀。而且刮板机的下部，容易造成一侧的电动车超负荷工作，使电动机定子绕组间较长一段时间都在电流的状态下运转，导致定子绕生热，影响绝缘度，从而损坏电机。那么电动机振动的原因有哪些呢？

   1、机身固定螺栓松动，刮板输送机压顶不牢；

　　2、安装时联轴器间隙过小，运转时联轴器相互顶住，产生过大的轴向推力，使电动机发生高频抖动。

　　3、电动机的控制开关整定值过高，超过电动机额定电流的110%，致使电动机在过负荷时保护装置不动作；

　  4、电压太高或太低，是指电源电压高于或低于电动机额定电压。由于电动机侧供电电压不稳定，电压过高，定子绕组容易高温，使绝缘降低，易造成短路接地。电压过低，则不利于电动机起动，使铜损增加，电动机效率降低。

　  5、对于两个电压都适应的电动机，如误将高压连接的绕组接在低压电源上，这样就降低了起动力矩，造成另一侧电动机超负荷起动，超负荷运行而损坏；

   当然，还有一些别的原因也可能导致刮板机出现电机故障，在使用的过程中一定要注意观察机器细小的变化，不能有一丝的松懈，如果电机出现了问题，一定要及时解决，以免影响工期。

埋刮板机的概念与意义

    埋刮板输送机是由刮板输送机演化而来的具有挠性牵引构件的连续输送机。这样的输送机输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，所以名字为埋刮板输送机。埋刮板机可以分为水平输送的埋刮板机和垂直输送的埋刮板机。那么您知道这两种刮板机的区别是什么吗？下面小编给大家讲解一下吧。

   水平输送的埋刮板输送机的工作原理是：当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。

   垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是：实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外，还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力，从而产生横向侧压力，增大了物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。

?刮板机相关的零部件和链条等配件关系

     对于刮板机其中的零部件机头和机尾以及中间部分构成整体来看的话，对于供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。坤华作为一家生产刮板机相关产品公司对于中部槽或者过渡槽等相关的组成部分都有很大的改进部分哦，这样的情况让大家看到了发展前景。

   刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，圆环链破断拉力为250KN。刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传部等事故发生。

 对于刮板机方面的知识让大家看到了未来发展前景，如果大家想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦，小编会为你想要了解的知识做出详细的介绍。

刮板机的检查要点有哪些

     刮板机是煤矿采掘工作中经常使用的一种运输机械工具，主要用于采区的顺槽运输和采煤工作面的运输，它还可以在煤巷，半煤岩巷道工作面进行工作。还可以灵活的向上或者向下运输，但是是有一定的角度的，不可***弯曲。刮板机的链条会随着机器的使用而日渐出现磨损，如果用的时间过长的话还有可能会造成断裂，微量防止链条受损，小编总结了一些检查的要点。

   1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5米时，偏差为1毫米。当链轮的中心距为0.5米或更大时，偏差为2毫米。

   2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。

  旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则非常容易在传动中造成冲击并破坏链条。

链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。